中頻逆變點焊機克服熔核偏移的方法
發(fā)布者：hr001 發(fā)布時間：2023-04-03 點擊:
中頻逆變點焊機克服熔核偏移的方法有：1、焊接工藝采用硬規(guī)范,；2,、使用不同的電極；3,、工藝墊片附加在薄件(或導電性好,、電熱性好的焊件)上。以下是詳細介紹:
1,、采用硬規(guī)范
硬規(guī)范點焊時電流場的分布,，能更好地反映邊緣效應對貼合面集中加熱的效果。而且由于焊接時間短,，熱損失減少,，散熱的影響相對減小，有利于糾正熔核偏移,。
2,、使用不同的電極
1)使用不同直徑的電極。薄件（或導電,、導熱性好的焊件）采用小直徑電極,，增加電流密度，減少熱損失,；厚件（或導電,、導熱性差的焊件）采用大直徑電極。上下電極直徑的差異使溫度場分布合理,，減少了熔體核的偏移,。
2)使用不同材料的電極。由于上下電極材料的不同,，其散熱程度也有所不同,。導熱性好的材料放置在厚件（或導電性差、導熱性差的焊件）上，也可調節(jié)溫度場分布,，減少熔核偏移,。
3)使用特殊的電極。在電極頭部加入不銹鋼環(huán),、黃銅套或尖錐形電極頭,，可使焊接電流集中在中間，增加薄件（或導電性好,、電熱性好的焊件）的析熱強度,，使溫度場分布合理。
3,、工藝墊片附加在薄件(或導電,、電熱性好的焊件)上
工藝墊片由導熱性差的材料制成，厚度為0.2～0.3mm,，具有降低薄件（或導電性好,、電熱性好的焊件）散熱、增加電流密度的作用,。使用工藝墊片時,，注意規(guī)范不宜過大，以免墊片與零件表面粘結,，焊接后容易拆卸,。
