中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)克服熔核偏移的方法
發(fā)布者：hr001 發(fā)布時(shí)間：2023-04-03 點(diǎn)擊:
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)克服熔核偏移的方法有：1、焊接工藝采用硬規(guī)范,；2,、使用不同的電極；3,、工藝墊片附加在薄件(或?qū)щ娦院?、電熱性好的焊?上。以下是詳細(xì)介紹:
1,、采用硬規(guī)范
硬規(guī)范點(diǎn)焊時(shí)電流場(chǎng)的分布，能更好地反映邊緣效應(yīng)對(duì)貼合面集中加熱的效果,。而且由于焊接時(shí)間短,，熱損失減少，散熱的影響相對(duì)減小,，有利于糾正熔核偏移,。
2、使用不同的電極
1)使用不同直徑的電極,。薄件（或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的焊件）采用小直徑電極，增加電流密度,，減少熱損失,；厚件（或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的焊件）采用大直徑電極,。上下電極直徑的差異使溫度場(chǎng)分布合理,，減少了熔體核的偏移。
2)使用不同材料的電極,。由于上下電極材料的不同,，其散熱程度也有所不同。導(dǎo)熱性好的材料放置在厚件（或?qū)щ娦圆?、?dǎo)熱性差的焊件）上,，也可調(diào)節(jié)溫度場(chǎng)分布，減少熔核偏移,。
3)使用特殊的電極,。在電極頭部加入不銹鋼環(huán)、黃銅套或尖錐形電極頭,，可使焊接電流集中在中間,，增加薄件（或?qū)щ娦院谩㈦姛嵝院玫暮讣┑奈鰺釓?qiáng)度,，使溫度場(chǎng)分布合理。
3,、工藝墊片附加在薄件(或?qū)щ?、電熱性好的焊?上
工藝墊片由導(dǎo)熱性差的材料制成，厚度為0.2～0.3mm,，具有降低薄件（或?qū)щ娦院?、電熱性好的焊件）散熱、增加電流密度的作用,。使用工藝墊片時(shí),，注意規(guī)范不宜過(guò)大，以免墊片與零件表面粘結(jié),，焊接后容易拆卸,。
