年前，某國產(chǎn)大牌車企找到我們，向我們提出了進行焊接產(chǎn)線更新的需求,。該車企焊接工藝遇到的主要問題為：
1. 螺母螺栓的焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品不良率較高,；
2. 原工藝用的是交流焊接技術,，耗能高且需要進行回絲二次處理；
3. 原產(chǎn)線用的是進口品牌,，設備采購成本高,。
針對以上的問題，亨龍設計了全套的金屬連接解決方案,，引入中頻直流電阻焊工藝替代原有工藝,，提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性的同時，縮小熱影響區(qū)焊接成品外觀更美觀,。此外,，新工藝的引入，降低了生產(chǎn)過程中的能耗,，大程度地節(jié)約了能源投入的成本,，并且減少二次處理工序，生產(chǎn)效率提高,。
方案中采用了亨龍自主研發(fā)的中頻直流電阻焊通用型點凸焊設備,，中頻直流電阻焊設備，采用的是中頻直流電阻焊MFDC技術,。MFDC電阻焊接,，采用三相輸入電源，相比于交流變壓器,，尺寸大大減少,無功損耗大大降低;具有電流快速上升功能,，電流輸出穩(wěn)定,，恒流精度高,加熱強度高,凸焊效果好；40KA焊接電流可在3ms內(nèi)達設定值,，尤其適用于凸焊工藝,。
該設備的功率從110KVA 到 880KVA，最大短路電流從 24KA 到 110KA,，有效焊接喉深為 950 毫米,，在 6bar 氣壓下，我們的焊機焊接壓力范圍在10000~24000N 之間,。單沖程氣缸是該焊接機的標準配置,，但雙氣缸和伺服電動氣缸也可與我們的焊接設備兼容，這兩種氣缸為可選配置,。
在應用上,，除汽車行業(yè)外，該設備廣泛應用于低壓電氣行業(yè),、壓縮機行業(yè),、電機行業(yè)以及五金家電等行業(yè)的有色金屬、高溫合金,、低碳鋼,、不銹鋼、高強度鋼,、鍍鋅鋼,、鋁合金等材質(zhì)的點焊、凸焊,，焊接質(zhì)量穩(wěn)定,，工件外部美觀。
