電阻焊機(jī)的焊接優(yōu)點(diǎn)是什么,？一起來(lái)分析一下。
1.生產(chǎn)率高,，無(wú)噪音和有害氣體,，在大規(guī)模生產(chǎn)中，可與其他制造工藝一起安排在裝配線上,。但閃光對(duì)焊由于火花飛濺,，需要隔離。
2.操作簡(jiǎn)單,，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,，改善了工作條件。
3.不需要焊絲、焊條等填充金屬,，以及氧氣,、乙炔、氬氣等焊接材料,，焊接成本低,。
4.加熱時(shí)間短,，熱量集中，因此熱影響面積小,，變形和應(yīng)力小,，焊接后通常不需要安排校正和熱處理過(guò)程。
5.熔核形成時(shí),，總是被塑性環(huán)包圍,，熔融金屬與空氣隔離,，冶金工藝簡(jiǎn)單,。
電阻焊機(jī)是一種將焊接工件壓在兩個(gè)電極之間并與電流連接的方法，利用電流通過(guò)工件接觸面和相鄰區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，從而形成金屬組合,。點(diǎn)焊時(shí),，工件僅在有限的接觸面上,，即所謂“點(diǎn)”頂部焊接,，形成一個(gè)扁平的球形熔合。點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊和多點(diǎn)焊,。當(dāng)多點(diǎn)焊接時(shí),，使用兩對(duì)以上的電極在同一過(guò)程中形成多個(gè)熔核,。接縫焊接類(lèi)似于點(diǎn)焊接,。在縫焊過(guò)程中,，工件通過(guò)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)電極（滾子）,，形成連續(xù)的連續(xù)焊接,。凸焊是點(diǎn)焊的一種變體。在工件上有一個(gè)預(yù)制的凸點(diǎn),。在凸焊過(guò)程中,，一個(gè)或多個(gè)熔核可以一次在接頭上形成。在對(duì)焊過(guò)程中,，兩個(gè)工件端面接觸,，電阻加熱和壓力后沿整個(gè)接觸面焊接。
