一般企業(yè)的高效生產(chǎn)離不開設(shè)備的使用效率,，那么影響點焊機的使用效率有哪些呢,？
1.焊接電流。
由于電阻產(chǎn)生的熱量與通過電流的平方成正比,，焊接電流是產(chǎn)生熱量的最重要因素,。焊接電流的重要性不僅僅是指焊接電流的大小，電流密度也非常重要,。
熔核:是指在搭接電阻焊時,，在接頭熔融后凝固的金屬部分。
2.加壓力
點焊機焊接過程中的壓力是產(chǎn)生熱量的重要因素,。壓力是對焊接處施加的機械力,。通過壓力降低接觸電阻，使電阻值均勻,，可防止焊接時局部加熱,，使焊接效果均勻。
3.通電時間,。
通電時間也是產(chǎn)生熱量的一個重要因素,。通電產(chǎn)生的熱量通過傳導(dǎo)傳遞。即使總熱量確定,，由于通電時間不同,，焊接處的最高溫度也不同，焊接結(jié)果也不同,。
4.電流波形,。
加熱和加壓的最佳組合對點焊機非常重要，因此焊接過程中每個時刻的溫度分布必須適當(dāng),。根據(jù)焊接材料的材料和尺寸,，在一定時間內(nèi)流過一定的電流。對于接觸部位的加熱,，如果加壓緩慢,，會引起局部加熱，惡化點焊機的焊接效果,。此外,，如果電流急劇停止，焊接部位的突然冷卻會產(chǎn)生裂紋和材料脆化,。因此,，應(yīng)在主電流通過前后通過小電流，或在上下電流中增加脈沖,。
5.材料的表面狀態(tài),。
接觸電阻是與接觸部位加熱直接相關(guān)的因素。當(dāng)加壓一定時,，接觸電阻決定焊接物的表面狀態(tài),，即材料決定后,，接觸電阻取決于金屬表面的小凹凸和氧化膜。小凹凸有利于獲得接觸電阻所期望的加熱范圍,，但由于氧化膜的存在,，增加電阻會導(dǎo)致局部加熱，因此應(yīng)去除,。
