凸焊機(jī)的凸焊是一種點(diǎn)焊變形，通常在兩個板之一上沖出凸出點(diǎn),，然后進(jìn)行焊接,。由于電流集中，克服了點(diǎn)焊偏離核的缺陷,，工件在凸焊過程中的厚度比可以達(dá)到6:1,。在凸焊過程中，電極必須隨著凸出點(diǎn)的壓縮而迅速下降,，否則會因壓力損失而發(fā)生飛濺,，因此應(yīng)選擇較大的電極壓力。為了防止凸起的位移,，還應(yīng)選擇較小的焊接電流,。
凸焊機(jī)的工藝參數(shù)：
電極壓力：凸起焊接的電極壓力取決于焊接金屬的性能、凸起的大小和一次性焊接的凸起的數(shù)量,。當(dāng)凸起達(dá)到焊接溫度時,，電極壓力應(yīng)足以完成壓力，并使兩個工件緊密貼合,。由于電流密度的有效性,，電極壓力過大會導(dǎo)致過早的壓縮凸出點(diǎn)失去了凸出點(diǎn)的作用，并降低了接頭的強(qiáng)度,。壓力太小,，會造成嚴(yán)重的飛濺，所以凸起焊機(jī)的移動性越高越好,，提高移動性的主要方法是降低加壓系統(tǒng)的活動部件的質(zhì)量,，并使用滾動摩擦。
焊接時間:對于所給工件的材料和厚度,，焊接時間由焊接電流和凸點(diǎn)剛度決定,。與電極壓力和焊接電流相比，凸焊低碳鋼和低合金鋼時的焊接時間是次要的,。確定合適的電極壓力和焊接電流后,，調(diào)整焊接時間以獲得滿意的焊點(diǎn)。如果你想縮短焊接時間,，你需要相應(yīng)地增加焊接電流,，但是過度增加焊接電流可能會導(dǎo)致金屬過熱和飛濺。一般來說,，凸焊的焊接時間比點(diǎn)焊長,，而電流比點(diǎn)焊小,。多點(diǎn)凸焊的焊接時間比單點(diǎn)凸焊長一點(diǎn)，從而降低每個點(diǎn)加熱的高度不一致,。
焊接電流：每個焊點(diǎn)所需的電流小于同一焊點(diǎn)所需的電流,。但是，電流必須能夠熔化凸點(diǎn),，然后才能完全壓縮凸點(diǎn),。推薦的電流應(yīng)為最大電流，以避免在適當(dāng)?shù)臉O性壓力下擠壓太多金屬,。對于某些凸點(diǎn)的大小,，擠壓金屬的數(shù)量隨著電流的增加而增加。使用增加的振幅調(diào)節(jié)電流可以減少擠壓金屬,。與點(diǎn)焊一樣,，焊接金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據(jù)。
