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逆變點焊機克服熔核偏移的措施

發(fā)布者:hr001   發(fā)布時間:2023-02-21   點擊:

逆變點焊機克服熔核偏移的措施有:1,、焊接工藝采用硬規(guī)范;2,、使用不同的電極,;3、工藝墊片附加在薄件(或?qū)щ娦院?、電熱性好的焊?上,。以下是詳細(xì)介紹:

1、采用硬規(guī)范
硬規(guī)范點焊時電流場的分布,,能更好地反映邊緣效應(yīng)對貼合面集中加熱的效果,。而且由于焊接時間短,,熱損失減少,散熱的影響相對減小,,有利于糾正熔核偏移,。
逆變點焊機克服熔核偏移的措施
2、使用不同的電極
1)使用不同直徑的電極,。薄件(或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的焊件)采用小直徑電極,增加電流密度,,減少熱損失;厚件(或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的焊件)采用大直徑電極,。上下電極直徑的差異使溫度場分布合理,減少了熔體核的偏移,。

2)使用不同材料的電極,。由于上下電極材料的不同,其散熱程度也有所不同,。導(dǎo)熱性好的材料放置在厚件(或?qū)щ娦圆?、?dǎo)熱性差的焊件)上,也可調(diào)節(jié)溫度場分布,,減少熔核偏移,。

3)使用特殊的電極。在電極頭部加入不銹鋼環(huán),、黃銅套或尖錐形電極頭,,可使焊接電流集中在中間,增加薄件(或?qū)щ娦院?、電熱性好的焊件)的析熱強度,,使溫度場分布合理?/span>

3、工藝墊片附加在薄件(或?qū)щ?、電熱性好的焊?上

工藝墊片由導(dǎo)熱性差的材料制成,,厚度為0.2~0.3mm,具有降低薄件(或?qū)щ娦院?、電熱性好的焊件)散熱,、增加電流密度的作用。使用工藝墊片時,,注意規(guī)范不宜過大,,以免墊片與零件表面粘結(jié),焊接后容易拆卸,。

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